Реализованные объекты
ООО «Бекарт-Липецк»
ООО «Бекарт Липецк» - является мировым лидером на рынке высокотехнологичных решений в области покрытий и обработки металлов, а также мировым независимым производителем тянутой металлической проволоки.
Заказчик: ООО «Бекарт Липецк»
Общая площадь объекта: Более 3000 м2
Объект: ОСНОВНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕХ
Выполненные работы: Компания КлиматКомфорт выполнила проектирование и монтаж систем вентиляции на участках BF и BIF машин, навивки канатов основного производственного цеха завода. Общая производительность вентиляционных систем составляет порядка 220 000 м3/ч.
Схема управления систем реализована с учетом возможности их эксплуатации в режиме рециркуляции. Все системы оснащены вентиляционными противопожарными огнезадерживающими клапанами ООО «Сигма-Вент» с приводами Belimo. Электроснабжение 40-ка клапанов осуществляться от отдельного щита управления собственного производства, собранного на базе контроллера Danfoss. Все монтируемые вытяжные воздуховоды укрыты минеральной фольгированной теплоизоляцией Rockwool.
Установленное оборудование:
- Приточные установки VTS (Польша)
- Вытяжные вентиляторы ВЕЗА
- Контроллеры Danfoss
- Свободно программируемые контроллеры Shnaider Electric
- Теплоизоляция Rockwool
Объект: ЦЕХ СУХОГО ВОЛОЧЕНИЯ
Выполненные работы: Специалистами компании «КлиматКомфорт» реализована система аспирации (пылеудаления) от рихтовочных блоков на одном из участков цеха производства полуфабриката.
Для высокой очистки запыленного воздуха использован фильтр рукавный с импульсной продувкой. Фильтр выполнен во взрывозащитном исполнении. Для продувки предусмотрена система подачи сжатого воздуха. Воздуховоды из х/к стали класса «П» (толщина стали - 1,5мм) изготовлены на собственном производстве Компании «КлиматКомфорт».
В настоящий момент КлиматКомфорт реализует проект технического перевооружения систем вентиляции всего цеха. Перевооружение включает в себя монтаж вентиляционных установок общей производительностью порядка 170 000 м3/ч, крышных вентиляторов общей производительностью более 200 000 м3/ч и соответственно автоматизацию устанавливаемых систем. Монтаж осуществляется в условиях действующего производства, без остановки производственных процессов.